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CURSO PLANEACION AVANZADA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO (APQP)

Objetivo.

Conocer y aplicar la metodología y reportes del APQP utilizado en la industria automotriz; facilitando la comunicación e integración de equipos de trabajo enfocados al diseño y desarrollo de productos y procesos, de manera que la información generada sea consistente con los requerimientos del cliente.

SKU: 37C03 Categorías: ,

Descripción

1. Introducción
– La planeación avanzada de la calidad
– Relación del MSA con IATF 16949
– Fundamentos de planeación de la calidad de un producto

2. Planeación y definición de un programa
– Voz de los Clientes
– Plan de Negocios / Estrategia de Mercadotecnia
– Datos de Comparaciones Competitivas del Producto/Proceso
– Supuestos del Producto/Proceso
– Estudios de Confiabilidad del Producto
– Entradas de los Clientes
– Objetivos de Diseño, de Calidad y Confiabilidad
– Lista Preliminar de Materiales
– Diagrama Preliminar del Flujo del Proceso
– Lista Preliminar de Características Especiales
– Plan de Aseguramiento del Producto

3. Diseño y desarrollo del producto
– AMEF de diseño
– Diseño para Facilidad de Manufactura y Ensamble
– Verificaciones y revisiones de Diseños
– Plan de Control – Construcción de Prototipos
– Dibujos/Planos de Ingeniería
– Especificaciones de Ingeniería y de materiales
– Cambios de Dibujos y Especificaciones
– Requerimientos de Equipo, Herramental e Instalaciones Nuevos
– Características Especiales del Productos y Procesos
– Requerimientos de Equipo de Prueba
– Compromiso de Factibilidad del Equipo

4. Diseño y desarrollo del proceso
– Normas y Especificaciones de Empaque
– Revisión del Sistema de Calidad del Producto / Proceso
– Diagrama del Flujo del Proceso
– Layout de Plan de Piso
– Matriz de Características
– AMEF del Proceso
– Plan de Control de Pre-Lanzamiento
– Instrucciones del Proceso
– Plan de Análisis de Sistemas de Medición
– Plan de Estudios Preliminares de Habilidad de los Procesos

5. Validación del producto y el proceso
– Corrida de Producción Significativa
– Análisis de Sistemas de Medición
– Estudios Preliminares de Habilidad de los Procesos
– Aprobación de Partes para Producción
– Pruebas de Validación de la Producción
– Evaluaciones de Empaque
– Plan de Control de la Producción
– Liberación de una Planeación de Calidad y Apoyo a la Dirección

6. Retroalimentación, evaluaciones y acciones correctivas
– Reducción de la Variación
– Mejoramiento en la Satisfacción de los Clientes
– Mejoramiento en el Envío y Servicio
– Uso Efectivo de Lecciones Aprendidas / Mejores Prácticas

7. Plan de Control
– Información del plan de control
– Análisis de proceso

Metodología: 50% teoría – 50 % ejercicios y casos prácticos

Inversion

Profesionales y técnicos:
Grupos de 5 Personas tendrán un Descuento del 10%
Grupos de 10 Personas tendrán un Descuento del 15%
El curso incluye documentación técnica especialmente preparada por el expositor.

Participantes

A quien va dirigido el curso:

• Jefes y coordinadores de área
• Representantes de la dirección y gerentes de área
• Personal encargado de la implantación del sistema de gestión de la calidad.
• Miembros del equipo de auditores internos
• Personal de las áreas de diseño y/o ingeniería

Expositor

Mg. Ismael Rivera Flores

Ingeniero Industrial con más de 15 años de experiencia profesional. Auditor internacional certificado por AIAG en la norma IATF 16949:2016, Especialista certificado por AIAG en Core Tools (SPC / MSA / APQP / AMEF / PPAP), Auditor líder para ISO 9001:2015 certificado por Exemplar Global, Instructor certificado por Minitab, auditor SQA para un amplio número de proveedores “tier one” de la industria automotriz, Certificado en Green Belt–Six Sigma. Coordinación y participación en múltiples proyectos de mejora, usando metodologías de solución de problemas como 8 D´s, DMAIC, Qc Story, A3 Report, entre otras. Miembro activo de la ASQ (American Society for Quality).

Experiencia Laboral

Instructor /Consultor Internacional para impartir cursos y brindar servicios de consultoría en temas como: Core Tools, Six sigma, 8 Disciplinas, Control estadístico de la calidad, Diseño de Experimentos, MSA, Minitab , IATF 16949, ISO 9001.

Tecnológico Nacional de México-Tecnológico de Zacatepec, Zacatepec Morelos. 2013-Presente
Docente de tiempo parcial, Adscrito al departamento de Ingeniería Industrial. He impartido varias asignaturas del área de ingeniería Industrial; algunas son: Planeación Avanzada de la Calidad, Diseño de Experimentos, Aseguramiento de la Calidad, Gestión de la Calidad, Control Estadístico de la Calidad. Asesor de equipos participantes en el concurso Nacional fabricación de Checking Fixtures para la industria automotriz, concurso de metrología y Calidad (1er lugar 2016, 3er lugar 2017, 2do lugar 2018) organizado por Metrology School y General Motors.
Coordinador del SGA responsable de mantener el sistema de gestión ambiental en marcha, coordiné y recibí múltiples auditorias de vigilancia y recertificación de organismos externos, líder en revisiones por la dirección, coordine auditorías internas, también colabore estrechamente en el departamento de calidad como auditor interno en SGC del ITZ y como auditor de otros institutos en el país.

Nissan Mexicana- Planta CIVAC, Jiutepec Morelos. 2010-2013
Ingeniero de Calidad (PQE, Parts Quality Engineer), desarrollo de proveedores nacionales, algunas de las principales actividades realizadas eran: Garantizar la calidad de nuevas partes entregadas a planta Nissan (Auditoria de primer lote / revisión de PPAP), bajo mi responsabilidad estaba la firma final del PSW, monitoreo mensual de indicadores de calidad de proveedor como son PPM´s, evaluación de Scorecard, auditorias de confirmación por acciones correctivas; también participaba en planta Nissan en análisis de problemas crónicos para dar contramedidas definitivas (encontrando causas raíz). Participe activamente en equipos de mejora continua de planta Nissan aplicando principalmente metodologías de solución de problemas como 8D´s y Qc story. Ingeniero de Control de producción En este departamento participe en el desarrollo del modelo X11M mejor conocido como NEW YORK CITY TAXI, aquí mis principales actividades fueron coordinación de juntas Vendor Round (elaboración de planes maestros de Proveedor SMS), negociación de fechas de entrega de partes para eventos Engineering Trial (ET), Production Trial (PT) y Start Of Production (SOP). Coordinar las actividades de las áreas productivas de planta, para garantizar la entrega de unidades de prueba, coordinar la entrega de unidades a diferentes departamentos de prueba en varios destinos (Japón, USA, México).

2005-2010 ha desempeñado en varios sectores, como son: ventas, industria de alimentos, industria textil. En estos empleos me desempeñe en diferentes áreas: producción, planeación, calidad, ventas, otros. Acumulando múltiples experiencias y desafíos profesionales.

 

Duración

Horas

12 Horas

Horarios

  • Lunes a viernes de 09 am a 05:00 pm horas.
  • Lunes a viernes de 06 pm a 10:00 pm horas.
    Según acuerdo con el cliente.

Certificación

Será entregado un CERTIFICADO DE ASISTENCIA O APROBADO a nombre de EX SCIENTIA VERITAS Y LA CERTIFICADORA INTERNACIONAL INGRAIN STANDARD ASSESSMENT LLP para lo cual se requiere una asistencia mínima del 80%.

suscribasele esperamos en el evento