CURSO CALIFICACION DE INSTALACIONES Y CONDICIONES AMBIENTALES EN EL LABORATORIO
Al finalizar el curso, el participante conocerá la forma de identificar, monitorear y controlar los factores
ambientales y de infraestructura que influyen en la calidad de los ensayos de un laboratorio.
Descripción
1. Introducción
– ¿Qué es la calificación de instalaciones y condiciones ambientales?
– Importancia de la calificación de instalaciones y condiciones ambientales
– Las instalaciones del laboratorio y su repercusión en los resultados
2. Identificación de los puntos críticos en las condiciones ambientales del laboratorio.
– ¿Qué es un punto crítico?
– ¿Cómo identifico los puntos críticos?
– Puntos críticos comunes
– Temperatura
– Humedad
– Iluminación
– Vibración
– Limpieza
– Separación de áreas
– Polvo
– Esterilidad
– Radiación
– Suministro Eléctrico
– Acceso a personal autorizado
3. Técnicas para el monitoreo y control de condiciones ambientales.
a) Monitoreo y control de temperatura
– Calibración externa y verificación de termómetros
– Proveedores nacionales y extranjeros de calibración acreditados
– Periodicidad
– Termómetros patrón
– Ejemplos de verificación interna
– Registros
b) Monitoreo y control de humedad
– Calibración externa
– Proveedores nacionales y extranjeros acreditados
– Periodicidad
– Registros
c) Monitoreo y control de corriente eléctrica
– Separación de equipos de mayor y menor demanda
– Corriente regulada y respaldo
– UPS, reguladores y supresores de picos
– Medición de voltajes y requerimientos de equipos
d) Monitoreo y control de esterilidad
– Placas de exposición
– Muestreo de mesas
– Campanas de flujo laminar y lugares de trabajo (swap y esponja)
– Material de vidrio y utensilios de muestreo
– Limpieza del analista durante inoculación o siembra
e) Monitoreo y control de presión:
– Manómetros y su calibración externa
– Proveedores nacionales y extranjeros acreditados
– Convenios de reconocimiento
4. Monitoreo y control de condiciones ambientales en equipos
a) Hornos, estufas y muflas:
– División de zonas
– Puntos fríos y calientes
– Uso de termómetros y/o termopares patrón
– Criterios de aceptación basados en métodos de análisis
– Ejemplos
b) Refrigeradores y congeladores:
– Uso de termómetros especiales
– Verificación interna por comparación con termómetros patrón
– Guía para el mapeo de refrigeradores y congeladores
– Registros
– Ejemplos
5. Control de acceso y de la contaminación cruzada
– Personal autorizado
– Uso de exclusas
– Uso de presión positiva
– Lavado de calzado
– Cambio de batas
– Lavado de manos
6. CEIMA (Calificación de Equipo e Instrumentos de Medición Analítica)
– ¿Qué es la CEIMA?
– ¿Para qué sirve la CEIMA?
– Calificación de Diseño
– Calificación de Instalación
– Calificación de Operación
– Calificación de Desempeño
7. Conclusiones
Metodología: 40% teoría – 60 % ejercicios y casos prácticos
Inversion
Profesionales y técnicos:Grupos de 5 Personas tendrán un Descuento del 10%
Grupos de 10 Personas tendrán un Descuento del 15%
El curso incluye documentación técnica especialmente preparada por el expositor.
Participantes
A quien va dirigido el curso:• Analistas y Jefes de laboratorio • Jefes y gerentes de calidad
Expositor
Ing. Januusz Ruiz Del Aguila
- Sistemas de Gestión ISO 9001, ISO 22000, ISO/IEC 17025, ISO/IEC 17020, 5S y Lean six sigma.
- Desarrollar e Implementar métodos de ensayo fisicoquímicos e Instrumentales (HPLC, UV, DUMAS, EAA) en Alimentos.
- Implementación y Acreditación de la ISO/IEC 17025 en laboratorios de ensayo y calibración.
- Implementación y Acreditación de la ISO/IEC 17020 en Organismos de inspección.
- Acreditación de métodos de ensayo físico químicos y Instrumentales (HPLC, GC, EAA, IC, ICP, UV, FIMS, DUMAS), en Alimentos, aguas, suelos, Lodos, sedimentos, aires y emisiones con la Norma ISO/IEC 17025.
- Auditor líder: ISO 9001, ISO 22000, ISO/IEC 17025, ISO/IEC 17020 y 5S.
- Manejo de MINITAB 19 aplicado a procesos de laboratorios, industriales y de servicio.
- Aplicación de la metodología DMAIC en proyectos six sigma para manufactura y servicios
- Aplicación de herramientas Lean en empresas de manufactura y de servicios
- Validación de Procesos de Laboratorio, Industriales y de servicios; Cálculo de Incertidumbre en métodos de ensayo.
- Muestreo Isocinetico (EPA 40 Method 5), Calibración de PM10 y Muestreador Isocinetico.
- Metrología en las magnitudes de Masa, Volumen y Temperatura.
Duración
Horas 16 HorasHorarios
- Lunes a viernes de 09 am a 05:00 pm horas.
- Lunes a viernes de 06 pm a 10:00 pm horas. Según acuerdo con el cliente.
Certificación
Será entregado un CERTIFICADO DE ASISTENCIA O APROBADO a nombre de EX SCIENTIA VERITAS Y LA CERTIFICADORA INTERNACIONAL INGRAIN STANDARD ASSESSMENT LLP para lo cual se requiere una asistencia mínima del 80%.Productos relacionados
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