
7.3 Curso Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP)
Objetivos
- Conocer y aplicar la metodología y reportes del APQP utilizado en la industria automotriz; facilitando la comunicación e integración de equipos de trabajo enfocados al diseño y desarrollo de productos y procesos, de manera que la información generada sea consistente con los requerimientos del cliente.
- Introducción
- La planeación avanzada de la calidad
- Relación del MSA con IATF 16949
- Fundamentos de planeación de la calidad de un productoPlaneación y definición de un programa
- Voz de los clientes
- Plan de Negocios/Estrategia de mercadotecnia
- Datos de comparaciones competitivas del producto/proceso
- Supuestos del producto/proceso
- Estudios de confiabilidad del producto
- Entradas de los clientes
- Objetivos de diseño, de calidad y confiabilidad
- Lista preliminar de materiales
- Diagrama preliminar del Flujo del Proceso
- Lista preliminar de características especiales
- Plan de aseguramiento del producto
- Diseño y desarrollo del producto
- AMEF de diseño
- Diseño para Facilidad de Manufactura y Ensamble
- Verificaciones y revisiones de diseños
- Plan de Control – Construcción de prototipos
- Dibujos/Planos de ingeniería
- Especificaciones de Ingeniería y de materiales
- Cambios de dibujos y especificaciones
- Requerimientos de equipo, herramental e instalaciones nuevos.
- Características especiales del productos y procesos
- Requerimientos de equipo de prueba
- Compromiso de factibilidad del equipo
- Diseño y desarrollo del proceso
- Normas y especificaciones de empaque
- Revisión del sistema de calidad del producto / proceso
- Diagrama del flujo del proceso
- Layout de plan de pisoMatriz de características
- AMEF del proceso
- Plan de control de pre-lanzamiento
- Instrucciones del proceso
- Plan de análisis de sistemas de medición
- Plan de estudios preliminares de habilidad de los procesos
- Validación del producto y el proceso
- Corrida de producción significativa
- Análisis de sistemas de medición
- Estudios preliminares de habilidad de los procesos
- Aprobación de partes para producción
- Pruebas de validación de la producción
- Evaluaciones de empaque
- Plan de control de la producción
- Liberación de una planeación de calidad y apoyo a la dirección.
- Retroalimentación, evaluaciones y acciones correctivas
- Reducción de la variación
- Mejoramiento en la satisfacción de los clientes
- Mejoramiento en el envío y servicio
- Uso efectivo de lecciones aprendidas /Mejores prácticas
- Plan de Control
- Información del plan de control
- Análisis de proceso
Metodología: 50% teoría – 50 % ejercicios y casos prácticos
- Profesionales con mas de 15 años de experiencia en la industria.
12 Horas