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PROGRAMA FORMACIÓN CORE TOOLS

TEMAS:

– CURSO PLANEACION AVANZADA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO (APQP)
– CURSO CONTROL ESTADÍSTICOS DE PROCESOS (SPC)
– CURSO ANALISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLA (AMEF)
– CURSO ANALISIS DE SISTEMAS DE MEDICION (MSA)
– CURSO PROCESO DE APROBACION DE PARTES DE PRODUCCION (PPAP)

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Contenido del Curso

1) Curso Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP)

Conocer y aplicar la metodología y reportes del APQP utilizado en la industria automotriz; facilitando la comunicación e integración de equipos de trabajo enfocados al diseño y desarrollo de productos y procesos, de manera que la información generada sea consistente con los requerimientos del cliente.

  1. Introducción
    • La planeación avanzada de la calidad
  • Relación del MSA con IATF 16949
  • Fundamentos de planeación de la calidad de un producto
  1. Planeación y definición de un programa
  • Voz de los clientes
  • Plan de Negocios/Estrategia de mercadotecnia
  • Datos de comparaciones competitivas del producto/proceso
  • Supuestos del producto/proceso
  • Estudios de confiabilidad del producto
  • Entradas de los clientes
  • Objetivos de diseño, de calidad y confiabilidad
  • Lista preliminar de materiales
  • Diagrama preliminar del Flujo del Proceso
  • Lista preliminar de características especiales
  • Plan de aseguramiento del producto
  1. Diseño y desarrollo del producto
  • AMEF de diseño
  • Diseño para Facilidad de Manufactura y Ensamble
  • Verificaciones y revisiones de diseños
  • Plan de Control – Construcción de prototipos
  • Dibujos/Planos de ingeniería
  • Especificaciones de Ingeniería y de materiales
  • Cambios de dibujos y especificaciones
  • Requerimientos de equipo, herramental e instalaciones nuevos
  • Características especiales del productos y procesos
  • Requerimientos de equipo de prueba
  • Compromiso de factibilidad del equipo
  1. Diseño y desarrollo del proceso
  • Normas y especificaciones de empaque
  • Revisión del sistema de calidad del producto / proceso
  • Diagrama del flujo del proceso
  • Layout de plan de piso
  • Matriz de características
  • AMEF del proceso
  • Plan de control de pre-lanzamiento
  • Instrucciones del proceso
  • Plan de análisis de sistemas de medición
  • Plan de estudios preliminares de habilidad de los procesos
  1. Validación del producto y el proceso
  • Corrida de producción significativa
  • Análisis de sistemas de medición
  • Estudios preliminares de habilidad de los procesos
  • Aprobación de partes para producción
  • Pruebas de validación de la producción
  • Evaluaciones de empaque
  • Plan de control de la producción
  • Liberación de una planeación de calidad y apoyo a la dirección
  1. Retroalimentación, evaluaciones y acciones correctivas
  • Reducción de la variación
  • Mejoramiento en la satisfacción de los clientes
  • Mejoramiento en el envío y servicio
  • Uso efectivo de lecciones aprendidas /Mejores prácticas
  1. Plan de Control
  • Información del plan de control
  • Análisis de proceso

Metodología: 50% teoría – 50 % ejercicios y casos prácticos

2) Control Estadístico de Proceso (SPC)

    • Introducción al SPC y su relación con IATF 16949:2016
    • Conceptos estadísticos básicos
    • Enfoque de prevención y detección
    • Medidas de tendencia central y dispersión
    • Causas comunes y especiales
    • Especificaciones del cliente vs Límites de control
    • Gráficas de control para variables y atributos
    • Capacidad del Proceso (Cp, Cpk, Pp, Ppk)
    • Ejercicios de aplicación con el software estadístico MINITAB 19

3) Curso Analisis de Modo y Efectos de Falla (AMEF)

Conocer y aplicar la metodología del AMEF utilizado en la industria automotriz; con el fin de identificar con anticipación las causas potenciales de falla y sus efectos probables, con objeto de tomar acciones preventivas y de mejora evitando la insatisfacción del cliente y costos de fallas.

  1. Lineamientos generales para AMEF
  • Qué es el AMEF
  • Relación del AMEF con IATF 1694z
  • Proceso de un AMEF
  1. Visión general de la planeación e implementación de AMEF’s
  • Estructura básica
  • Enfoque
  • Responsabilidad de la administración
  1. Análisis del modo y efecto de las fallas de diseño AMEFD’s
  • Introducción
  • Ejemplo de un AMEF de diseño
  • Desarrollo de un AMEF de diseño
    • Pre-requisitos
    • Identificación de los modos de falla
    • Identificación de los efectos potenciales de falla
    • Calificación en función de la ocurrencia, severidad y detección
    • Determinación de la prioridad de riesgo
    • Identificación de Acciones y seguimiento
    • Mantenimiento
    • Enlaces
  1. Análisis del modo y efecto de las fallas de proceso AMEFP’s
  • Introducción
  • Ejemplo de un AMEF de proceso
  • Desarrollo de un AMEF de proceso
    • Pre-requisitos
    • Identificación de los modos de falla
    • Identificación de los efectos potenciales de falla
    • Calificación en función de la ocurrencia, severidad y detección
    • Determinación de la prioridad de riesgo
    • Identificación de Acciones y seguimiento
    • Mantenimiento
    • Enlaces
  1. Alternativas de evaluaciones de riesgos

4) Curso Analisis de Sistemas de Medición (MSA)

Conocer y aplicar la metodología del MSA utilizado en la industria; con el fin de realizar la evaluación de los sistemas de medición tanto por variables como por atributos, incluyendo los errores de incertidumbre, con objeto de tomar acciones preventivas y evitar insatisfacción del cliente y altos costos de falla causados por sistemas de medición inadecuados.

  1. Introducción
  • El enfoque de procesos
  • Qué es el MSA
  • Objetivo y beneficios del MSA
  • Terminología
  1. Guías generales de los sistemas de medición
  • El proceso de medición
  • La variabilidad en los sistemas de medición
  • Planeación y estrategia de las mediciones
  • Desarrollo de las fuentes de medición
  • Proceso de selección de los equipos de medición
  • Problemas con las mediciones
  • Incertidumbre en las mediciones
  • Análisis de problemas con las mediciones
  1. Conceptos generales sobre la evaluación de los sistemas de medición
  • Antecedentes
  • Selección/Desarrollo de procesos de prueba
  • Preparación del estudio del sistema de medición
  • Análisis de resultados
  1. Prácticas recomendadas para sistemas de medición replicables
  • Ejemplos de procedimientos de prueba
  • Estudio de sistemas de medición por variables
    • Guías para determinar la estabilidad
    • Guías para determinar el sesgo
    • Guías para determinar la linealidad
    • Guías para determinar repetibilidad y reproducibilidad
  • Método de rangos
  • Método de medias y rangos
    • Análisis de Varianza (ANOVA)
    • Sistemas de medición de atributos
  1. Otros conceptos y prácticas sobre las mediciones
  • Prácticas para sistemas de medición no replicables
  • Estudios de estabilidad
  • Estudios de variabilidad
  • Variaciones excesivas dentro de las partes
  • Tratamiento adicional al método de medias y rangos
  • Curva de desempeño del instrumento de medición
  • Reducción de la variación a través de lecturas múltiples
  • Método de desviación estándar agrupada en los estudios R&R

5) Curso Proceso de aprobacion de partes de produccion (PPAP)

Conocer la metodología y reportes del PPAP, para el suministro y aprobación de partes, piezas y materia prima en la industria automotriz.

  1. Introducción
  • Propósito y Aplicación
  • Relación del MSA con IATF 16949
  • Emisión de un PPAP
  1. Requerimientos para un proceso de PPAP
  • Registros de diseño
  • Documentos de cambios de ingeniería
  • Aprobación por ingeniería del cliente
  • AMEF de diseño
  • Diagrama de flujo del proceso
  • AMEF de proceso
  • Plan de control
  • Análisis de sistema de medición
  • Resultados dimensionales
  • Registros de resultados de pruebas de materiales y desempeño
  • Estudio inicial de proceso
  • Documentación de laboratorio calificado
  • Reporte de aprobación de partes de apariencia
  • Partes muestra de producción
  • Muestras master
  • Ayudas para chequeo
  • Requerimientos específicos del cliente
  • Certificado de emisión de parte
  1. Requerimientos de notificación y emisión al cliente
  • Notificación al cliente
  • Emisión al cliente
  1. Emisión al cliente – Niveles de Evidencia
  • Niveles de emisión
  1. Estatus de emisión de partes
  • Generalidades
  • Estatus de PPAP del cliente
  1. Retención de registros

Metodología: 50% teoría – 50 % ejercicios y casos prácticos

Duración

Horas 68

Participantes

A quien va dirigido el curso:

Objetivos

Conocer y aplicar correctamente las Core Tools requeridas por la industria de transformación (Manufactura, metal mecánico y automotriz); así mismo, homologar criterios, lineamientos y prácticas comunes dentro de la industria, alineado con los requisitos de la norma IATF 16949:2016.

Certificación

Será entregado un CERTIFICADO DE ASISTENCIA O APROBADO a nombre de EX SCIENTIA VERITAS Y LA CERTIFICADORA INTERNACIONAL INGRAIN STANDARD ASSESSMENT LLP para lo cual se requiere una asistencia mínima del 80%.

Horarios

  • Martes – Jueves  18:00 pm a 10:00 pm horas.
  • Sábados 9:00 – 13:00 pm
    Según acuerdo con el cliente.

Inversión

Profesionales y técnicos:
Grupos de 5 Personas tendrán un Descuento del 10%
Grupos de 10 Personas tendrán un Descuento del 15%