CURSO SISTEMAS A PRUEBA DE ERROR (POKA -YOKE)

Objetivo.

Conocer y entender los principios y funcionamiento de un sistema a prueba de error (Poka-yoke) que analice los riesgos, identifique y elimine los errores que ocasionan defectos en los procesos y estaciones de trabajo.

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Descripción

1. Introducción
– Antecedentes
– Razones para implementar un sistema a prueba de error
– Definición de “a prueba de errores”
– Los 5 elementos de la producción
– Beneficios de un sistema a prueba de error

2. Localizando los defectos
– Tipos de inspección de calidad
– Sistema “cero defectos”
– Errores vs. Defectos
– Errores más comunes en los procesos
– Defectos más comunes en los procesos
– Condiciones de Alerta

3. Tipos de sistemas a prueba de error
– Plantillas
– Guias/barras/pins de referencia
– Interruptores de límite
– Contadores
– Separación de partes
– Restricción de secuencia
– Estandarización de elementos
– Detectores de condiciones criticas
– Rampas de caída con expulsión
– Tapones o barreras
– Sensores
– Eliminación de condiciones
– Rediseño para simetría/asimetría

4. Implementando sistemas a prueba de error
– Pasos para implementar un sistema a prueba de error
– Función de un dispositivo a prueba de error
– Los 3 niveles de prevención de defectos
– Consideraciones para implementar dispositivos a prueba de error

Inversion

Profesionales y técnicos: 
Grupos de 5 Personas tendrán un Descuento del 10%
Grupos de 10 Personas tendrán un Descuento del 15%
El curso incluye CD con documentación técnica especialmente preparada por el expositor.

Participantes

A quien va dirigido el curso:

• Jefes y coordinadores de área
• Representantes de la dirección y gerentes de área
• Personal encargado de la implantación de proyectos de Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing)
• Personal de Producción
• Personal de Mantenimiento

 

Expositor

Datos del Exponente

Ing. Januusz Ruiz Del Aguila:
Ing. en Industrias Alimentarias. Grado Lean Six Sigma Black Belt Por LSSI (Lean six sigma Institute EEUU)-Universidad del Pacifico.
Maestría en Ingeniería industrial. Pontificia Universidad Católica del Perú (PUCP).
Especialización en Sistemas De Gestión de la Calidad en Laboratorios de Ensayo y Calibración Según la ISO/IEC17025 (PUCP).
Especialización Avanzada en Ingeniería de la Calidad y Six Sigma Green Belt (PUCP).
Especialización Internacional en Lean Six Sigma Black Belt en la Universidad del Pacifico (UP).
Entrenamiento en MINITAB 17- Software estadístico de Aplicación a la Ingeniería de la Calidad y Six sigma( MINITAB Inc.-Mexico) Implementación y Auditorias 5S Pontificia Universidad Católica del Perú (PUCP)

Experiencia en:
– Sistemas de Gestión ISO 9001, ISO/IEC 17025, ISO/IEC 17020, 5S y Lean six sigma.
– Auditorias ISO 9001, ISO/IEC 17025, ISO/IEC 17020 y 5S.
– Desarrollar e Implementar métodos de ensayo fisicoquímicos e Instrumentales (HPLC, UV, DUMAS, EAA) en Alimentos.
– Implementación de la ISO/IEC 17025 en laboratorios de ensayo y calibración de primera, Segunda y tercera parte.
– Implementación y Acreditación de la ISO/IEC 17020 en Organismos de inspección.
– Acreditación de métodos de ensayo físico químicos y Instrumentales (HPLC, GC, EAA, IC, ICP, UV, FIMS, DUMAS), en Alimentos, aguas, suelos, Lodos, sedimentos, aires y emisiones con la Norma ISO/IEC 17025.
– Análisis de datos , Control Estadístico de Procesos , Aseguramiento de la calidad de resultados , Determinación de Incertidumbre y Validación de métodos de ensayo con Minitab 17.
– Muestreo Isocinetico (EPA 40 Method 5), Calibración de PM10 y Muestreador Isocinetico.
– Metrología en las magnitudes de Masa, Volumen y Temperatura .

Duración

Horas

8 horas

Horarios

  • Lunes a viernes de 09 am a 05:00 pm horas.
  • Lunes a viernes de 06 pm a 10:00 pm horas.
    Según acuerdo con el cliente.

Certificación

Será entregado un CERTIFICADO DE ASISTENCIA O APROBADO a nombre de EX SCIENTIA VERITAS Y LA CERTIFICADORA INTERNACIONAL INGRAIN STANDARD ASSESSMENT LLP para lo cual se requiere una asistencia mínima del 80%.

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